I. Elektromos érintkezési hibák
Ez a típusú hiba a leggyakrabban előforduló probléma a nagyfeszültségű{0}}kapcsolóberendezésekben. A fő ok aztúl nagy érintkezési ellenállás a vezeték csatlakozási pontjain, amely hajlamos helyi túlmelegedést, sőt súlyos esetekben ablációt vagy rövidzárlatot okozni.
Gyakori jelenségek
A kapcsolószekrény helyi hőmérséklet-emelkedése túl magas, és az infravörös hőmérsékletmérés azt mutatja, hogy a csatlakozás hőmérséklete meghaladja a 70 fokot (vagy a hőmérséklet-különbség a normál részeknél több mint 20 fok);
Működés közben "sziszegő" kisülési hang hallható, vagy égett szag, elszíneződés vagy oxidációs nyomok láthatók az ízületeken;
Súlyos esetekben túláramvédelem kioldását, sőt a gyűjtősín égését is kiváltja.
Fő okok
Csavarok kilazulása: A hosszan tartó-üzemi vibráció vagy az elégtelen nyomaték a telepítés során a vezetékek összekötő csavarjainak kilazulásához vezet;
Érintkezőfelület oxidációja: A réz/alumínium gyűjtősín csatlakozásai nincsenek ónozva vagy ezüstözött-, vagy az oxidációgátló paszta egyenetlenül kerül felhordásra;
Nem megfelelő kiválasztás: Az aktuálisan-hordó alkatrészek nem megfelelő keresztmetszete-hosszú-túlterhelést eredményez.
Kezelési intézkedések
Sürgősségi ellátás: Azonnal válassza le a hibás áramkör megszakítóját, válassza le a tápfeszültséget, hogy megakadályozza a hiba kiterjedését;
Karbantartási művelet: Szerelje szét a hézagot, polírozza le az oxidréteget, vigyen fel újra vezető pasztát vagy antioxidáns pasztát-; húzza meg a csavarokat a megadott nyomatékkal (lásd a gyártó műszaki kézikönyvét, általában az M10 csavarok nyomatéka kb. 25N·m);
Megelőző intézkedések: Végezzen rendszeres ellenőrzést infravörös hőmérőkkel, végezzen hurokellenállás-tesztet évente egyszer (kötelező, hogy kisebb vagy egyenlő legyen, mint 200 μΩ, szabvány szerint beállítva); elkerülje a kapcsolóberendezések hosszú távú túlterhelését.
II. Szigetelési hibák
A szigetelési hibák közvetlenül veszélyeztetik a kapcsolóberendezések üzembiztonságát, amelyek valószínűleg okoznakrövidzárlat, földelés kioldássőt ívrobbanásos balesetek is, amelyek többnyire nedves és szennyezett környezetben fordulnak elő.
Gyakori jelenségek
Kúszó kisülés és villanása kapcsolóberendezésen belül, kék ívfény vagy szúrós ózonszag kíséretében;
A szigetelési ellenállás vizsgálati értéke meredeken csökken (a fázisok közötti vagy a fázis és a föld közötti szigetelési ellenállás értéke<1000MΩ);
Üzem közben gyakran kiold a földelésvédelem, és repedések vagy szennyeződések keletkeznek a levezetők és szigetelők felületén.
Fő okok
Environmental factors: Excessive humidity (>75%) a kapcsolóberendezésen belül páralecsapódást okoz, vagy por- és olajfoltok tapadnak a szigetelő részek felületére;
Szigetelés elöregedése: Az epoxigyanta szigetelők és perselyek megrepednek és elszenesednek a hosszú távú elektromos igénybevétel és hőmérsékleti hatások miatt;
Idegentest behatolás: A szerelés során megmaradt fémtörmeléket és szerszámokat nem takarítják el, ami a szigetelési hézag meghibásodását eredményezi.
Kezelési intézkedések
Sürgősségi ellátás: Azonnal állítsa le a hibás kapcsolóberendezést, válassza le a felső és alsó szintű tápegységet, és végezzen hibaelhárítást szellőztetés és páramentesítés után;
Karbantartási művelet: Törölje le a szennyeződést a szigetelők és a perselyek felületéről, és közvetlenül cserélje ki, ha repedések vagy elszenesedés látható; szárítsa meg a szekrény belsejét (ipari párátlanító vagy forró levegős pisztoly használható);
Megelőző intézkedések: Hőmérséklet- és páratartalom-szabályozókat és -kondenzáció elleni fűtőelemeket szereljen fel a szekrénybe; rendszeresen végezzen szigetelési ellenállás- és dielektromos veszteségvizsgálatokat; tartsa tisztán a kapcsolóberendezés helyiségét, hogy megakadályozza a por felhalmozódását.
III. Mechanikai működési hibák
Ez a fajta hiba koncentrálódik aműködési mechanizmusmegszakítók és leválasztó kapcsolók, amelyeket a berendezések normál zárásának és nyitásának meghibásodása jellemez, ami befolyásolja az áramellátás megbízhatóságát.
Gyakori jelenségek
A megszakító "nem hajlandó zárni" záráskor vagy "nem hajlandó nyitni" nyitáskor, és a működési mechanizmus működés közben elakad;
Az energiatároló motor rendellenesen működik, és nem tudja befejezni a rugós energiatárolást, vagy a tárolás után nem tudja fenntartani az energiatárolást;
The isolating switch fails to close or open in place, and the contact gap between moving and static contacts exceeds the standard (>3 mm).
Fő okok
Mechanizmus elakadása: A hajtórúd, fogaskerekek és csapok a működtető mechanizmusban berozsdásodtak, deformálódtak vagy eltömődtek idegen testek miatt;
Energiatároló alkatrész meghibásodása: zárórugó kifáradási törés, energiatároló motor meghibásodása, végálláskapcsoló sérülése;
Segédelem meghibásodása: A záró és nyitó elektromágnesek kiégnek, a vezérlőáramkör biztosítékai kiolvadnak, a másodlagos vezeték meglazul.
Kezelési intézkedések
Sürgősségi ellátás: Ha a megszakító nem hajlandó nyitni, használjon speciális nyitó fogantyút a kézi nyitáshoz; kerülje a kényszerű elektromos működtetést a mechanizmus károsodásának elkerülése érdekében;
Karbantartási művelet: Távolítsa el a működtető mechanizmus oldalsó fedelét, tisztítsa meg a rozsdás részeket és kenje be kenőzsírral; ellenőrizze az energiatároló rugó állapotát, és cserélje ki, ha sérült; tesztelje az elektromágneses tekercs ellenállási értékét és cserélje ki a megégett alkatrészeket; húzza meg a szekunder áramkör kivezetéseit;
Megelőző intézkedések: Hathavonta végezzen átfogó kenési és mechanikai jellemzői vizsgálatokat (beleértve a zárási és nyitási időt, a sebességet és a szinkront) a működtető mechanizmuson; rendszeresen ellenőrizze a biztosítékok állapotát a vezérlőáramkörben.
IV. Védelmi és másodlagos áramköri hibák
A másodlagos áramkör a kapcsolóberendezés "idegközpontja", amelyért felelősvezérlő, jelző és védelmi funkciók. A meghibásodások hibás működéshez vagy a védőberendezések elutasításához vezetnek.
Gyakori jelenségek
Nincs működési jel, nem világít a jelzőlámpa, vagy nincs műszerkijelző a kapcsolóberendezésen;
A védelmi berendezés nem old ki, ha vonalhiba lép fel (működés megtagadása), vagy gyakran kiold, ha nincs hiba (hibás működés);
A távirányító nem működik, miközben a helyi működés normális.
Fő okok
Kábelezési hibák: Meglazultak vagy leestek a másodlagos kapcsok, vagy rövidzárlat, amelyet a sérült kábelszigetelés okoz;
Alkatrész sérülés: Relék, műszertranszformátorok (CT/PT) és védelmi és mérőeszközök hibái;
Beállítási érték hiba: Indokolatlan védelmi beállítási értékek, vagy nem megfelelő koordináció a felső{0}}szintű védelemmel.
Kezelési intézkedések
Hibaelhárítási lépések: Először ellenőrizze, hogy a szekunder áramkör tápellátása normális-e (például DC220V vezérlő tápegység); használjon multimétert a terminálvezetékek be--kikapcsolásának mérésére, valamint a meglazult vagy rövidre{2}}pontok hibaelhárítására;
Alkatrész csere: Ha az áramváltó másodlagos oldala nyitott-áramkörben van, akkor csere előtt zárja rövidre- a CT másodlagos oldalát; ha a védelmi eszköz meghibásodik, csere után állítsa vissza a védelmi beállítási értékeket;
Megelőző intézkedések: Rendszeresen ellenőrizze a védőberendezések és műszertranszformátorok pontosságát; egyértelmű jelöléseket kell tenni a másodlagos áramkör vezetékein, hogy elkerülje a véletlen érintkezést a karbantartás során; védelmi beállítási érték számlát hozzon létre és tiltsa meg az önkényes módosítást.
V. Ívhibák (rosszindulatú hibák)
Ez a nagyfeszültségű kapcsolóberendezések legveszélyesebb hibája, amelyet többnyire az okoz, hogy a fenti hibákat nem kezelték időben, ésívrobbanás, berendezési károk és akár személyi sérülések is.
Gyakori jelenségek
Hirtelen hangos zaj a kapcsolóberendezésen belül, láng és sűrű füst kíséretében;
A relévédelem gyorsan működik, és a felső{0}}szintű megszakító kiold a szinteken;
A szekrény deformációja, a szigetelő töredezettsége és a fém alkatrészek ablációja.
Fő okok
A szigetelés meghibásodása és a rossz vezetékkontaktus által okozott helyi kisülés végül ívvé alakul;
Hibás működés: A leválasztó kapcsoló zárása vagy nyitása terhelés mellett, vagy földelés feszültségérzékelés nélkül.
Sürgősségi kezelés
Személyzet evakuálása: Azonnal maradjon távol a hibás kapcsolóberendezéstől, hogy elkerülje az égési sérüléseket és a szekrény felrobbanása és kifröccsenése által okozott személyi sérüléseket;
Áramkimaradás-: Vágjon le minden tápegységet a hibás területen a távirányítóval vagy a felső -szintű megszakítókkal; a helyi üzemeltetés szigorúan tilos;
Karbantartási követelmények: A hiba után végezze el a szekrényszerkezet, a szigetelő részek és a gyűjtősínek átfogó vizsgálatát, és szükség esetén cserélje ki az egészet; ezzel egyidejűleg vizsgálja meg a védőberendezés működésének okát, és csak a hibajavítás utáni feszültségállósági teszten való átesés után helyezze üzembe.
VI. A nagyfeszültségű{1}}kapcsolóberendezések hibakezelésének általános elvei
Első a biztonság: Bármilyen hiba kezelése előtt tartsa be a biztonsági intézkedéseketáramszünet - feszültségérzékelés - földelés - címke lógvégre kell hajtani, és szigorúan tilos az éles fedél nyitásának karbantartása;
Először ellenőrizze, majd működtesse: Keresse meg a hibapontot műszermérés, infravörös hőmérséklet mérés és szemrevételezés segítségével, hogy elkerülje a vak szétszerelését;
Rögzítse és rögzítse: A hibakezelés után rögzítse a hibajelenséget, az okot és a kezelési folyamatot a későbbi statisztikai elemzés és a megelőző karbantartás megkönnyítése érdekében;
Professzionális üzemeltetés: A nagyfeszültségű-kapcsolóberendezések karbantartását szakképzett személyzetnek kell elvégezniemagas{0}}feszültségű villanyszerelő bizonyítvány, és az engedély nélküli működés szigorúan tilos.
